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고객의 유연한 요구를 위한 최선의 노력

Jun 28 , 2022

4월 18일, 태국 고객이 206 XMQ6128 코치의 첫 번째 샘플을 수락했을 때, 샘플은 무결점 생산을 달성하고 품질 인증을 획득.한 이후, 생산 세부 사항이 표준으로 설정되었습니다. 생산 시스템. 샘플은 어떻게 성공했습니까? 작업장에서, 기자는 두꺼운 더미의 XMQ6128 특수 관리 테이블. 48페이지 테이블, 용접 핵심 항목이 114개.에 달해 표준화된 운영에 긍정적인 역할을 합니다. . 다음 인터뷰에서, 기자는 생산 시스템이 품질보다 훨씬 더 많은 일을 한다는 것을 배웠습니다, 회사도 일련의 노력을 기울였습니다.

특별 품질 계획,에 대해 말하자면 4월 5일에 태국에서 XMQ6901 코치.의 마지막 배치 주문부터 시작해야 합니다, 제조 부서에서 판매 변경 통지를 받았습니다. 고객이 5개의 추가 배수 구멍에 대한 즉석 요청을 제기했습니다. 루프 트림 커버의 양쪽에. 그러나, 태국으로 수출된 모든 차량은 인도까지 이틀밖에 남지 않은 당시에 창고에 보관되어 있었습니다.

"고객이 우선이며, 고객의 모든 요구 사항을 충족해야 합니다!" 이러한 합의에 도달, King long xiamen 제조 부서는 그날 오후 긴급 회의를 열고 합리적인 인사 일정, 지정된 책임 직원 시스템 및 특정 작업 세부 사항.을 포함하는 변경 계획,을 개발. 103대의 차량 변경이 성공적으로 완료되었습니다. 하루만에.


태국 차량 트림 커버 배수 구멍 추가의 임시 계획은 사전에 계획되었습니다. 예를 들어, 현장 비상 계획 및 회의록을 개발했습니다, 각 품목의 생산을 위한 특정 책임 직원, 준비 작업 사양, 공정을 제어하고 좋은 효과를 달성하기 위한 위생 요구 사항 및 높은 장소 작업 보안 포함. 이것에서 영감을 얻어, 제조 부서는 오프사이트 프로젝트를 효과적으로 제어하기 위해 몇 가지 심도 있는 생각을 했습니다, , 회사가 관리 시스템을 개발하고 기술적 변화 측면에서 특별 관리 접근 방식을 준비했습니다, 판매 변경, 후속 프로젝트에 대한 방법과 표준을 준비하기 위해 차량 트리머 및 인력 작업 사양을 표시, 투명성 보장 완벽한 디테일로 성공을 추구합니다.


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